AS-17铝型材深加工

工业铝型材表面经过深加工后，外观是非常漂亮的，且耐脏，一旦涂上油污是非常容易清洗的，而且安装、拆卸更加方便。
工业铝型材深加工的制作步骤:
　　1、下料：切料，又称“断料”，是工业铝型材深加工制作的关键的道工序。下料主要使用合金锯片切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确;否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在0.5mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
　　2、打孔。工业铝型材深加工窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或螺旋式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的度;而后者是因为操作方便。钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。
　　3、拼装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。工业铝型材深加工窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉