CuW60钨铜合金

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公司专业代理日本伊斯坦,日本日立,日本三宝,日本住友,日本三菱,美国芬可乐,美国康卡斯特等钨铜品牌-附带原厂材质证明+SGS报告.常用钨铜牌号:钨铜棒,钨铜板,钨铜片,钨铜长条,电极钨铜等,现货材质有W70 W75 W80 w90 W60 W50 W72 W55 W85 W99 CuW70 CuW80 CuW90 55W45Cu,68W32Cu,70W30Cu,75W25Cu,80W20Cu,87W13Cu,CuW60 , WD1007等型号,规格齐全,供量供货。 　

钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10％～50％。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。 　　产品牌号：CuW,RWMA Class 10,RWMA Class 11,RWMA Class 12 　　钨铜采用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的工艺，是钨和铜的一种合金。 电阻焊电极： 　　综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。 　　电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。 　　高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。 　　电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给材料的使用提供了便利。 　　定做各种异型规格。定做不同钨比例钨铜合金。 　　物理指标： 　　钨铜CuW55% （RWMA Class 10） 硬度：72HRB，导电率：45%IACS，软化温度：900℃ 　　钨铜CuW75% （RWMA Class 11）硬度：94RHRB，导电率：40%IACS，软化温度：900℃ 　　钨铜CuW80% （RWMA Class 12）硬度：98RHRB，导电率：35%IACS，软化温度：900℃ 　　钨铜合金的主要应用 　　钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铁的熔点1534℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铁的密度为7.8 g/cm3) ；铜导电导热性能优越，钨铜合金(成分一般范围为WCu7~CuW60 )微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。

钨铜板,钨铜条

适用：精密模具的放电加工，设备耐高温导电部件熔接用电极（电阻焊电极），有色金属压铸模具

钨铜点焊盘

适用：电阻生产中滚焊加工电极,各类齿轮电极的放电加工

钨铜环,饼电极

适用：精密模具放电加工、电阻焊滚焊轮

钨铜铜整体触头

适用：触头钨铜和铜面的结合面是靠钨和铜两元素相互扩散进去的，两者的结合强度非常高，钨铜做为耐电弧烧蚀的工作面，铜层做为底座钎焊面或是铆接工作面，真正实现两种不同材料的复合。

钨铜斜度铜板

适用：精密模具放电加工。

钨铜散热器放电专用电极

适用：散热器专用精密模具放电加工。

我公司为您提供一次成型钨铜与铁结合的钨铜散热器放电专用电极，钨铜薄片电极加工中变形的问题得到了很好的解决； 

钨铜有色金属压铸模具

适用：有色金属铸造模具

铜钨合金用于制作压铸模具，进行了初步考核试验。

压铸有色金属铜制作燃气灶炉头(120克)，原使用3Cr2W8V，寿命大约为1000～2000℃件；采用日本大同制钢的DH42，寿命提高不显著；采用铜钨合金后，寿命大约超过5000件。如果从进一步改善压铸工艺(如预热温度)，压铸模表面与内部温差较大，造成内外层体积不同变化产生的热应力，对模具开始使用前预热，可能会有一定效果。此外，压铸件单重轻的零件，对模具造成的热负荷小，也会有利于寿命提高。

钨铜耐温导电部件

适用：设备耐高温导电部件、基座。

钨铜触头

适用：高压开关、断路器、接触器、避雷器等

触头材料

适用：高压开关、断路器、接触器、避雷器等

钨铜轧钢导卫挡板

适用：钢厂线材生产中导卫挡板

钢在热轧时，通过导卫表面温度升高(约700～800℃包括热钢坯的传导热及相互摩擦热)，导卫必须承受高温摩擦及高温氧化及在温度升高、降低(水冷)膨胀应力多种考验；此外钢本身在热轧温度范围氧化迅速，轧制时钢表面产生的氧化铁皮脱落，在钢与导卫相对运动时形成磨粒磨损。在以上综合因素的影响下，轧钢导卫以往使用铸铁、镍铬合金、硬质合金制作。而使用铜钨合金制作后，寿命大约提高了3一4倍，并且很少出现"粘钢"现象，即金属粘着磨损也大大减少。这样不仅减少了导卫本身的消耗及更换导卫的次数，还提高了轧钢作业率。由于很少"粘钢"，减少了钢材表面的挂伤，提高了钢材表面质量，更杜绝轧钢时由于"粘钢"严重造成的"堆钢"事故。

铜钨"合金"导卫取代镍铬合金，尤其取代一般认为硬度高而且耐磨的硬质合金导卫，究其原因，正如前述的这种"合金"本身特点适应了制作轧钢导卫的工作要求。

钨铜采用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的工艺，是钨和铜的一种合金。

钨铜合金

钨铜采用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的工艺，是钨和铜的一种合金。

　　电阻焊电极：

　　综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。

　　电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。

　　高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

　　电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给材料的使用提供了便利。