CAC304铜合金

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成分//青铜CAC304青铜铜带 铜板 青铜青铜圆棒青铜青铜//青铜青铜价格//青铜青铜成分//青铜青铜圆棒 青铜(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所

构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的青铜分

为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的青铜。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。青铜C2680R青铜铜带 铜板 还有

切削加工的机械性能也较突出。黄铜有较强的耐磨性能。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。 根据黄铜中所

含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。青铜C2680R青铜铜带 铜板 压力加工用的黄铜称为变形黄铜。黄铜以锌作主要添加元素的青铜﹐具有美观的***﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。

三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低于36%的黄青铜由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能含锌在36~42%之间的黄青铜由和固溶体组成﹐其中***的是含锌40%的***黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能

提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称***黄铜﹐用作船舶热工设备和螺

—青铜青铜  钢材/材料名称:青铜青铜—青铜,圆棒板材  板材/板料现货:板材厚度1mm-100mm,轧板、锻板、板材等 鹏达金属(优质青铜青铜***供应商) 青铜 青铜成份, 鹏达

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分类, 相信每一次的合作,都会让我们彼此走得更近! 欢迎各界新老朋友惠顾本公司,公司将以高质量、低价格和优质的服务迎接您!青铜用途 按功能划分,有导电导热用青铜(主要有非合金化铜和微合金化铜)、结构用青铜(几乎包括所有青铜)、耐蚀青铜(主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等)耐磨青铜(

主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等)、易切削青铜(铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金)、弹性青铜(主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等)阻尼青铜(高锰青铜等)、艺术青铜(纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等)。显然,许多青铜都具

有多生功能青铜青铜铸造工艺 各种成分的青铜的结晶特征不同,铸造性能不同,铸造工艺特点也不同。 1、锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽。铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄

壁件、一般壁厚件采取同时凝固。 2、铝青铜和铝黄铜:结晶特征是结晶温度范围小,为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式,铝黄铜浇注系统为敞开式。 3、硅黄铜:结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之

间。铸造***(在特殊黄铜中)。工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小

牌号：55-3-1锰黄铜（HMn55-3-1）

化学成分：

Cu：53-58

Sn：0.2

Al：0.3

Fe：0.5-1.5

Pb：0.5

Sb：0.05

P:0.02

Mn:3-4

Zn:余量

牌号：96黄铜（H96）

化学成分：

Cu：95-97

Fe：0.1

Pb：0.3

Sb：0.005

Bi：0.002

P：0.01

Zn：余量

“高强高导铜合金技术”：打破国外垄断 助力中国制造。航空航天、超/特高压电器、大规模集成电路等重点领域用铜合役条件苛刻、安全可靠性要求极高，长期以来，这些领域用高强高导铜合金主要依赖进口。”近日，在河南科技大学，“中原学者”宋克兴教授首先介绍了这个“背景”。正是由于这个“背景”，使“高强高导铜合金关键制备加工技术开发及应用”项目，在2017年度科学技术奖励大会上获得科学技术进步奖(通用项目)二等奖。“高强高导铜合金关键制备加工技术开发及应用”项目是河南科技大学联合中铝洛阳铜业有限公司等6家单位共同完成的获奖项目。作为该项目科研团队的带头人，宋克兴说，这个奖项的获得并不是一朝一夕完成的，而是二三十位教授、近百名硕博研究生共同奋斗20多年的成果。“铜是应用较为广泛的三大金属材料之一。纯铜具有优良的导电导热性能，但力学性能尤其是高温力学性能较差。”宋克兴告诉记者，我国原有铜合金制备加工技术无法兼顾高强、高导、抗高温软化、抗应力松弛等性能要求，严重制约我国重大战略工程实施。因此，开展高强高导铜合金关键制备加工技术研究与开发具有重要意义。河南科技大学铜合金团队形成于20世纪90年代初，在高性能铜合金方面已有近30年研究历史。如何在保持铜合金优良导电导热性能的同时，大幅度提高其力学性能，是研究工作的出发点和动力。通过多年的系统研究，该科研团队探明了铜合金中纳米强化相形核长大机理和强化机制，突破了纳米强化相引入和弥散分布控制的共性技术难题，开发出具有自主知识产权的核心制备加工技术，解决了重点领域用铜合金高温强度低、高强高导性能不足、抗应力松弛能力差、再结晶软化的问题，实现了我国重点领域用铜合金综合性能提升。据介绍，该项目整体技术达国际先进水平，部分指标国际。项目成果打破了国外对集成电路引线框架带材的市场和价格垄断，为我国航空航天、装备关键部件提供了基础材料保障，已在全国12家企业应用，近3年新增销售额45亿元。