CW103C CW104C铜合金

CW103C CW104C铜合金

K09 OFE-Cu C10100   K11 Cu-OF C10200

K12  SE-Cu57 C10300   K14 Cu-PHC C10300 SE-Cu58  K15 C12000 SW-Cu Cu-DLP

K19 SF-Cu C12200 Cu-DHP  K32 E-Cu58 C11000 Cu-ETP

K42 CuZn0.5

K55 CuNi3Si1Mg C70250  K57 CuNi1Co1Si C70350

K60 CuCr1Zr CW106C C18200 2.1293  K62 CuSn1CrNiTi C18090

K65 CuFe2P C19400   K75 CuCrSiTi C18070  K80 CuFeP C19210

K81 CuSn0.15 C14415   K88 CuCrAgFeTiSi C18080

普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。

压力加工性能

α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。

两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。

K55-R620、K55-Y550、K55-R650、K55-R690、K55-R760、K55-TR02、C70250-R620、C70250-Y550、C70250-R650、C70250-R690、C70250-R760、C70250-TR02、CuNi3Si1Mg-R620、CuNi3Si1Mg-Y550、CuNi3Si1Mg-R650、CuNi3Si1Mg-R690、CuNi3Si1Mg-R760、CuNi3Si1Mg-TR02、C7025-R620、C7025-Y550、C7025-R650、C7025-R690、C7025-R760、C7025-TR02、K55-TM00、