铝合金2024 高硬度抗腐蚀铝板

2024铝合金

2024铝合金属Al-Cu-Mg系铝合金、主要特征及应用范围：这是一种高强度硬铝、可进行热处理强化、在淬火和刚淬火状态下塑性中等、点焊焊接良好、用气焊时有形成晶间裂纹的倾向、合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好、

退火后可切削性低：抗腐蚀性不高、常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件、蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等150℃以下工作零件。

2024铝合金化学成分：

硅Si：0.50%

铁Fe:0.50

铜Cu：3.8%-4.9%

锰Mn：0.30%-1.0%

镁Mg：1.2%-1.8%

铬Cr：0.10%锌Zn：0.25%

铝Al：余量

力学性能力学性能：抗拉强度σb(MPa))≥390条件屈服强度σ0.2(MPa))≥245试样尺寸：所有壁厚注：管材室温纵向力学性能

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2A12铝合金

2A12铝合金为一种高强度硬铝、不能进行热处理强化、。2A12铝合金点焊焊接性良好、用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向2A12铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。抗蚀性不高、常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件、蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等150℃以下工作零件。

2铝合金化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.50

铜Cu：3.8～4.9

镁Mg：1.2～1.8

锌Zn：≤0.30

锰Mn：0.30～0.9

钛Ti：≤0.15

镍Ni：≤0.10

铁Fe：0.000～0.500

铁+镍Fe+Ni：0.000～0.500

注：单个:≤0.05；合计:≤0.10力

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥410条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥265伸长率δ5(%)：≥12

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2A11铝合金

2A11铝合金特性及适用范围：2A11铝合金为应用最早的一种硬铝、一般称为标准硬铝、具有中等强度、在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好、可热处理强化、在淬火和自然时效状态下使用、点焊焊接性良好、进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向；可切削在淬火时效状态下尚好、在退火状态时不良。

2A11铝合金化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.7

铜Cu：3.8～4.8

镁Mg：0.40～0.8

锌Zn：≤0.30

锰Mn：0.40～0.8

钛Ti：≤0.15

镍Ni：≤0.10

铁Fe：0.000～0.700

铁+镍Fe+Ni：0.000～0.700

注：单个:≤0.05；合计:≤0.10

2A11铝合金力学性能：抗拉强度σb(MPA)：≥370条件屈服强度σ0.2(MPA)：≥215伸长率δ5(%)：≥12

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2A14铝合金

2A14从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金、与2A50相比、因含铜量较高、故强度较高、热强性较好、但在热态下的塑性不如2A50好、合金具有良好的可切削性、接触焊、点焊和滚焊性能良好、电弧焊和气焊性能差；可进行热处理强化、有挤压效应；耐蚀性不高、人工时效时有检间腐蚀倾向。

2A14铝合金化学成份：

铝Al：余量

硅Si：0.6～1.2

铜Cu：3.9～4.8

镁Mg：0.40～0.8

锌Zn：≤0.30

锰Mn：0.40～1.0

钛Ti：≤0.15

镍Ni：≤0.10

铁Fe：0.000～0.700

注：单个:≤0.05；合计:≤0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥440伸长率δ5(%)：≥10

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2A17铝合金

2A17为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金、其成份比较合理、综合性能较好。很多国家都生产这个合金、是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高、有一定的耐热性、可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C、合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好、热处理强化效果显著、但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差、但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹、但采用特殊工艺可以焊接、也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。用途2A17铝板通常应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件等。

2A17铝合金化学成分：

铁(Fe)：0.30

镁(Mg)：0.25~0.45

锰Mn：0.40~0.80

硅(Si)：0.30

锌(Zn)：0.10

钛(Ti)：0.07~0.16

铬(Cr)：0.10

铜(Cu)：6.0～7.0

Zr：0.10~0.25

V：0.05~0.15

B：0.001~0.01

铝(Al)余量单个：0.05~0.15

力学性能：

抗拉强度σb(MPa)：215～355　　伸长率δ10(％)：12～17

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2017铝合金：

2017为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金、其成份比较合理、综合性能较好。很多国家都生产这个合金、是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高、有一定的耐热性、可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C、2017合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好、热处理强化效果显著、但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差、但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹、但采用特殊工艺可以焊接、也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

材料用途：2017铝板通常应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件等。

2017铝合金化学成分：

铁(Fe)：0.70

锰(Mn)：0.40～1.0

镁(Mg)：0.4～0.80

硅(Si)：0.20～0.80、

锌(Zn)：0.25

钛(Ti)：0.15

铬(Cr)：0.10

铜(Cu)：3.5～4.5

铝(Al)余量

力学性能：

抗拉强度σb(MPa)：215～355伸长率δ10(%)：12～17

固溶处理温度：500℃～510℃.

冷加工材料退火范围：340℃～350℃.

热处理后材料退火温度：415℃。

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铝棒重量计算公式：半径x半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000

铝板重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000

铝带重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000

铝线重量计算公式：半径x半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000

铝扁条重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000

铝管质量计算公式：(外径半径x外径半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000)-（内径半径x内径半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000)