ENAC-51200压铸铝合金

ENAC-51200欧盟压铸铝合金铸造生产过程复杂，影响铸件质量的因素颇多，废品率一般较高。铸造废品的产生不仅与铸型工艺有关，还与铸型材料、铸造合金、熔炼、浇注等密切相关。下面先从与合金铸造性能相关的主要缺陷的形成与防止加以论述，为合理选择铸造合金和铸造成型方法打好基础。液态合金的充型液态合金填充铸型的过程，简称充型。液态合金充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力。在充型过程中，有时伴随着结晶现象，若充型能力不足，在型腔被充满之前，形成的晶粒将充型的通道堵塞，金属液被迫停止流动，于是铸件将产生浇不足或冷隔等缺陷。充型能力不仅与合金的流动性（流动能力）有关，还受到铸型性质、浇注条件和铸件结构等因素的影响。合金的流动性合金流动性是指液态合金本身的流动能力，是合金主要铸造性能之一。合金的流动性愈好，充型能力愈强，愈便于浇铸出轮廓清晰、薄而复杂的铸件。同时，有利于非金属夹杂物和气体的上浮与排除，还有利于对液态合金冷凝过程所产生的收缩进行补缩。液态合金的流动性通常以其浇铸成的「螺旋形试样」长度来衡量。在相同的浇注条件下，合金的流动性愈好，所浇出的试样愈长。试验得知，在常用铸造合金中，灰铸铁、硅黄铜的流动性好，铸钢的流动性差。影响合金流动性的因素很多，但以化学成分的影响为显著。共晶成分合金的结晶是在恒温下进行的，此时，液态合金从表层逐层向中心凝固，由于已结晶的固体层内表面比较光滑，对金属液的流动阻力小，故流动性好。除纯金属外，其他成分合金是在一定温度范围内逐步凝固的，此时，结晶在一定宽度的凝固区内同时进行。由于初生的树枝状晶体使固体层内表面粗糙，所以合金的流动性变差，显然，合金成分越远离共晶点，结晶温度范围越宽，在铸件断面上存在一个发达的树枝晶与未凝固液相混杂的固液两相区，这样，初生的树枝晶将会阻碍剩余液体合金的流动，因而合金的流动性愈差。

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