C15600C15650铜合金

C15600 C15650铜合金CuZn39Pb2-H150、CuZn39Pb2-R560、CW612N-R360、CuZn39Pb2-H175、CuZn36Pb2As-R280、CuZn36Pb2As-R350、CW610N-H075、CW612N-H090 金相组织和硬度 通过锰黄铜的金相组织可以看出，亮白色的不规则条状或块状是以为主的固溶体组织α 相；α 相以外的暗灰色区是以电子化合物CuZn 为基的固溶体β 相；黑色(C 区)的小点是硬质点κ 相（富铁相等），主要分布在β 相中，也有少部分存在于α 相中。锆微合金化后，锰黄铜的晶粒更加细小、数量更多，分布也更加弥散。EDS 成分分析显示，A 区成分为60.56Cu、35.51Zn、2.52Al、1.42Mn；B 区成分为56.84Cu、40.12Zn、1.15Al、1.89Mn；C 区成分为75.56Fe、8.26Si、6.96Al、3.06Mn、3.00Cu、2.05Zn、1.11Ni。锆微合金化锰黄铜的硬度为175.3 HV0.2，而未微合金化锰黄铜的硬度为158.4 HV0.2，前者比后者硬度提高了9.6%。 均匀腐蚀性能 通过合金均匀腐蚀的质量损失、表面积以及腐蚀速率可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜都处在腐蚀四级标准中的优良级中，并且前者的腐蚀速率比后者降低了4.9%。 通过锰黄铜在3.5%NaCl 溶液中经均匀腐蚀后的表面SEM 形貌可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜均发生了腐蚀，并有一些凹坑。不同的是，未合金化的锰黄铜表面出现明显凸出表面的块状组织以及相对较多、较大的凹坑。 说明α 固溶体腐蚀程度较轻，腐蚀主要发生在β 相和κ 相中。、CW610N-H110、CW610N-R470、CW610N-H140、CW610N-H165、CuZn39Pb2-R490、CW612N-R420、CW610N-R540、CuZn39Pb2-H090、CuZn39Pb2-R420、CuZn39Pb2-R360、CuZn35Pb2-M、CW612N-H120、CW612N-H150、CW602N-R280、CuZn36Pb2As-R430、CW602N-R350、CW612N-R490、CuZn36Pb3-M、CuZn36Pb3-R360、CuZn36Pb3-R340、CW602N-R430、CW612N-R560、CuZn35Pb2-R370、CuZn35Pb2-R440、CuZn35Pb2-R330、CuZn38Pb2-R490、CW612N-H175、CuZn35Pb1-R330、CuZn35Pb1-M、CW610N-R310、CuZn36Pb3-R480、CuZn39Pb0.5-R310、CuZn36Pb3-R550、CW603N-R480、CuZn36Pb3-R400、CuZn38Pb1-R410、CW603N-M、CuZn37Pb2-R340、CuZn38Pb1-R550、CuZn37Pb2-R320、CW603N-R360、CuZn38Pb1-R360、CuZn38Pb2-R380、CuZn38Pb2-R550、CW603N-R550、CuZn38Pb1-R490、CuZn39Pb0.5-R380、CuZn39Pb0.5-R360、CuZn37Pb2-M、CuZn37Pb2-R400、CW606N-R400、CuZn37Pb2-R480、CW606N-M、CuZn37Pb2-R550、CuZn38Pb1-R380、CW606N-R320、CW606N-R340、CW606N-M、CuZn39Pb0.5-M、CuZn38Pb1-M、CW606N-R550、CW608N-R550、