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GH4037    GH37

物理化学性能：

1、密度g/cm3：8.40　

2、熔化温度：1278-1346℃

3、抗yang化和抗腐蚀性能

GH4037从20世纪30年代后期起，英、德、美等国就开始研究高温合金。GH4037第二次大战期间，为了新型发动机的需要，高温合金的研究和使用进入了蓬展时期。GH403740年代初，英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛，形成γ相以进行强化，研制成种具有较高的高温强度的镍基合金。GH4037同一时期，美国为了适应式发动机用涡轮增压器发展的需要，开始用Vitallium钴基合金制作叶片。

GH4037金相组织结构：

该合金在标准热处理状态的组织为奥氏体基体和弥散析出的γ'相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶内有块状的MC型碳化物。

GH4037，在标准热处理状态的*为奥氏体基体和弥散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶内有块状的MC型碳化物。

合金特性

1、易加工性

   2、在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和*稳定性

   3、在850℃时具有高抗氧化性，长期使用*稳定

   4、适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片

   5、良好的焊接性能

应用领域

　　由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，可广泛应用于各种高要求的场合。

     1、航空发动机

     2、燃烧室

     3、加力燃烧室零部件

     4、*性环境

     5、涡轮工作叶片

相近牌号：

　　Зи617 XH70BMTTЮ(俄罗斯)

执行标准：

　　GB/T 14992-2005 《高温合*号标准》

    GB/T14993-1994 《转动部件用高温合金热轧棒材》

       GB/T14994-1994 《高温合金冷拉棒材》

       GB/T14995-1994 《高温合金热轧板》

       GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》

       GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》

       GB/T14997-1994 《高温合金锻制圆饼》

     GB/T14998-1994 《高温合金坯件毛坯》

化学成份：

 物理性能：

金相*结构：

　　该合金在标准热处理状态的*为奥氏体基体和弥散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶内有块状的MC型碳化物。

工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻1100℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、叶片热处理时，需缓慢加热，采用阶梯式加热曲线升温至固溶温度，控温要严格。为使叶片性能稳定，应特别注意二次固溶时的冷却速度不能过快。

4、叶片机械加工之后，必要时为了消除表面层中的残余应力，*重成品零件应进行消除应力回火，其规范 为：氩气中于950℃加热2h，在加热箱内冷却至700℃，然后空冷。随后再经800℃，时效8h，空冷。经此规范处理后，不仅可消除叶片表面残余应力，还可改善缺口敏感性。